밀봉역할을 하는 Gasket도 용도에 맞게 선정하여야 하며 온도, 압력, 유체 등에 따라 선정을 적절히 하여야 합니다.
오늘은 Gasket을 선정할 때 고려해야 하는 유의사항에 대하여 알려드리도록 하겠습니다.
1. 플랜지 종류와 적합한 Gasket
취급하는 유체의 특성(온도, 압력 레이팅)에 따라서 플랜지의 사용 재질등은 JIS나 ANSI의 관 플랜지 규격에 의하여 규정됩니다. 이에 맞추어 플랜지 좌면의 형상을 규정하고 있으나 Gasket 역시 플랜지 및 플랜지 자리에 적합한 것을 선정할 필요가 있습니다.
혹시 플랜지의 종류가 궁금하신 분들은 아래 링크를 참조해주세요
[플랜지의 종류 - Slip on Flange, Blind Flange, Welding Neck Flange 등등]
안녕하세요 지난번에는 플랜지 규격에 대해 알려드렸습니다. 그런데 플랜지 규격도 중요하지만 현장 용도에 맞게 플랜지를 사용하기 위해선 플랜지의 종류를 우선 알아야 합니다. 오늘은 그 내
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2. Gasket 선정시 고려해야할 항목들
3. Gasket 선정 시 유의사항
(1) 유체의 종류와 온도, 압력
밀봉되어야 하는 유체가 부식성이 있는 유체라면 내식성이 있는 Gasket의 재질이 선정되어야 합니다. 또한 Gasket에 따라 내식성이 있는 것이라도 유체의 종류에 따라 사용 가능한 온도 압력범위가 다릅니다. Gasket을 선정 할 때 주의해야할 유체의 종류는 다음과 같습니다.
① 슬러리를 함유한 유체 고무 등을 함유한 비금속 Gasket은 부식됨에 따라 Gasket이 파손되어 누설을 일으킬 수 있으므로 내외륜붙이 Spiral Wound Gasket 또는 Metal Gasket을 선정하는 것이 좋습니다.
② 산소 지연성 가스 가연성이 있는 재료를 사용한 은 피해야 합니다. PTFE를 Filler로 사용한 Spiral Wound Gasket, PTFE 계 Gasket, Cu로 만든 Flat Metal Gasket, Double Jacketed Metal Gasket이 주로 사용 됩니다.
③ 열매 체유
고무가 바인더로 사용된 비금속 Gasket은 고무가 가열화하여 파손되어 누설을 일으킬 수 있습니다. 유체의 압력 및 온도에 따라 팽창흑연 시트 Gasket 또는 팽창흑연 Filler로 사용한 Spiral Wound Gasket이 주로 사용됩니다.
(2) Gasket의 용도 및 장치
Gasket이 장착되는 부위가 제조 공정상 중요한 부위로써 누설이 발생되었을 때 주위에 미치는 영향이 매우 큰 경우일수록 신뢰성이 높은 Gasket을 사용 해야 합니다.
① 배관용 비금속 : Gasket, Semi-metal Gasket, Metal Gasket 등의 3가지 종류가 거의 모두 배관용 으로 사용되고 있습니다. 고무가 함유된 비금속 Gasket을 사용할 경우, 두꺼운 Gasket을 사용하면 고무가 열에 의해 경화현상이 발생하고 응력완화 현상에 의해 누설이 발생할 우려가 크므로 가능한 얇은 두께의 Gasket을 사용하는 것이 좋습니다. 특히 폭이 좁은 것은 얇은 두께의 Gasket을 사용합니다. 또한 밀봉성이 특히 중요시되는 경우에는 Semi-metal Gasket 중에서 Spiral Wound Gasket 을 사용합니다.
② 원칙적으로 배관용과 동일한 Gasket이 사용됩니다. 플랜지 형상은 배관 플랜지형상과 동일하지만 타원형, 환형 등도 있습니다. Gasket 폭은 좁게 설계되어 있는 경우가 있습니다.
③ 열 교환기 비교적 홈형 끼움형 자리 형태의 플랜지가 많다 사용되는 가스켓은 여러 종류가 있지만 열교환기 Pass부의 가지붙이 Gasket을 사용해야 하기 때문에 이중 피복가스켓이 주로 사용되며 스파이럴형 가스켓도 많이 사용됩니다.]
이상입니다.
현업에 많은 도움이 되셔으면 좋겠습니다.
